Tartım sistemlerinde kademeli motorların kullanımı

Ambalaj makinelerinde önemli bir adım, malzemenin tartılmasıdır. Malzemeler toz halindeki malzemeler ve viskoz malzemeler olmak üzere ikiye ayrılır; bu iki tür malzemenin tartılması için kullanılan step motor uygulama modları farklıdır. Aşağıda malzeme kategorileri açıklanmaktadır.başvuru of kademeli motorsırasıyla.

 

Toz halindeki malzemenin ölçümü

 

Vidalı ölçüm, yaygın bir hacimsel ölçüm yöntemidir; ölçülen miktarı vidanın dönüş sayısı ile belirler. Ölçümün boyutunun ayarlanabilir olması ve ölçüm doğruluğunun artırılması amacıyla, vidanın dönüş hızının ayarlanabilmesi ve doğru konumlandırılabilmesi gereklidir.step motorlarHer iki hususun gereksinimlerini de karşılayabilir.

Örneğin, vida hızını ve dönüşünü kontrol etmek için kademeli motor kullanan toz paketleme makinesinin dozajlama sistemi, mekanik yapıyı basitleştirmenin yanı sıra kontrolü de son derece kolaylaştırır. Yüksüz durumda, kademeli motorun hızı ve durma pozisyonu sadece darbe sinyalinin frekansına ve darbe sayısına bağlıdır ve yük değişikliklerinden etkilenmez; bu da elektromanyetik kavrama kontrolüne sahip vidalı dozajlamaya kıyasla belirgin doğruluk avantajlarına sahiptir ve özgül ağırlıkta nispeten büyük değişiklikler gösteren malzemelerin ölçümü için daha uygundur.

 

Step motor ve vida doğrudan bağlantı kullanılarak basit ve kullanışlı bir yapı elde edilmiştir. Step motorun aşırı yük kapasitesinin yüksek olması nedeniyle, hafif bir aşırı yüklenme durumunda bile önemli ölçüde gürültü oluşabileceği belirtilmelidir. Bu nedenle, çalışma koşulları belirlendikten sonra, step motorun dengeli çalışmasını sağlamak için daha büyük bir aşırı yük katsayısı seçilmelidir.

 

Viskoz malzemelerin ölçümü

 

Step motor kontrollü dişli pompalar da hassas ölçümleme sağlayabilir. Dişli pompalar, şurup, fasulye ezmesi, beyaz şarap, yağ, ketçap vb. gibi viskoz malzemelerin taşınmasında yaygın olarak kullanılır. Şu anda bu malzemelerin ölçümünde çoğunlukla pistonlu pompalar kullanılmaktadır; ancak bunların ayarlanması zor, yapısı karmaşık, kullanımı zahmetli, yüksek güç tüketimi, yanlış ölçüm ve diğer dezavantajları vardır.

 

Dişli pompa ile dozajlama, birbirine geçen ve dönen bir çift dişli çark sayesinde gerçekleşir; malzeme, dişler arasındaki boşluktan geçerek girişten çıkışa doğru itilir. Güç, kademeli motordan gelir; kademeli motorun dönüş pozisyonu ve hızı programlanabilir kontrolör tarafından kontrol edilir; dozajlama doğruluğu, pistonlu pompaya göre daha yüksektir.

 

Step motor düşük hızlarda çalışmaya uygundur; hız arttırıldığında step motorun gürültüsü önemli ölçüde artar ve diğer ekonomik göstergeler de önemli ölçüde azalır. Daha yüksek hızlı dişli pompalar için hız yapısının seçimi daha iyidir. Viskoz ambalaj makinelerinde step motorlu doğrudan dişli pompa yapısı kullanılmaya başlandığında, gürültüden kaçınmak zorlaşır ve güvenilirlik azalır. Daha sonra, step motorun hızını düşürmek için düz dişli hız yaklaşımı kullanıldı, gürültü kontrol altına alındı, güvenilirlik de arttı ve ölçüm doğruluğu garanti altına alındı.